隧道烘干爐設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。隧道烘干爐采用du立溫區隔離結構，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。
橋式烘干室產生的有機廢氣通過燃燒室燃燒處理，流平室廢氣采用一臺活性炭吸附裝置進行凈化處理。小件涂裝線采用普通懸掛輸送機輸送工件，生產線速按2ｍ／ｍｉｎ，速度可調。采用懸掛起重機輔助上、下工件，噴漆室采用水簾噴漆室，橋式烘干室含du立的送排風系統，冬季采用燃氣加熱供風，循環水池中添加漆霧凝聚劑，便于工人及時清理漆渣，保證工人良好的工作環境；底漆烘干室采用燃氣加熱，室體兩端采用熱風幕密封，防止熱量散失；中涂烘干室采用隱橋式烘干室，保溫效果好，美觀大方。
燃氣雙行程烘干室是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。燃氣雙行程烘干室采用電腦自動控制，可根據烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。高效散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和物體接觸，大大提高了效率，同時節省了能源。運轉平穩、噪聲低、安全可靠。工作門設有玻璃檢視窗，配備安全裝置，確保操作安全可靠。
