靜電噴塑工藝原理： 　　

       用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在前處理生產線靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；前處理噴淋裝置粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。 　

 　  一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下： 　

 　1、前處理生產線： 　　

    目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層前處理生產線抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 　　

    主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，前處理噴淋裝置既能防銹又能增加噴塑層的附著力。 　　

 　2、靜電噴涂：

      目的：前處理將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用前處理高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。 　

  　工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 　　

      落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。 　

      靜電噴塑工藝與傳統的噴漆工藝相比較，槽浸式前處理設備具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；槽浸式前處理設備涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需 底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑 工藝處理；前處理噴淋裝置靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。