電泳設(shè)備又名泳漆,電沉積。電泳設(shè)備創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代,先用于汽車底漆。電泳設(shè)備的產(chǎn)品廣泛用于汽車,家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。
根據(jù)電泳工藝的特殊要求,電泳漆槽一般由以下向個部分組成:主槽、副槽、連續(xù)循環(huán)過濾裝置、隔離的陽極區(qū)和熱交換裝置。下面來一起了解關(guān)于電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件及其相關(guān)維護知識。
關(guān)于電泳倒槽過程中的注意事項講解:
(1) 異常:倒槽前清理備槽時,發(fā)現(xiàn)備槽壁上出現(xiàn)大量菌落----
解決方法:用純水刷洗備槽1遍并排放廢水,注純水至槽體2/3體積并加入5桶殺菌劑,浸泡時間22h,排放干凈,用純水刷洗至縮孔試驗合格為止。
原因分析:槽液轉(zhuǎn)移時,備槽內(nèi)殘液無法排放干凈,造成細(xì)菌滋生。
預(yù)防措施:設(shè)計電泳轉(zhuǎn)移管路時,焊接低液位排放管路,將殘余電泳液通過加藥泵轉(zhuǎn)移完全,避免電泳液浪費,同時可以將備槽內(nèi)的殘液排放干凈,避免滋生細(xì)菌,污染槽體。
(2)鐵篦子松動導(dǎo)致過濾器壓差超差問題------
原因分析:由于循環(huán)泵吸口處鐵篦子松動產(chǎn)生縫隙,導(dǎo)致脫落的文丘里噴嘴被吸入到泵體內(nèi),被打碎后攔截在過濾器中,使過濾器壓差超差報警。
預(yù)防措施:固定循環(huán)泵吸口處篦子,控制篦子間的間隙在3cm以內(nèi),保證雜物(破損的文丘里噴嘴)不被吸入到循環(huán)管路中去。
(3)陽極管、陽極膜檢修-------
陽極管檢修:對所有的陽極管進行檢查,特別要對生產(chǎn)過程中陽極電流低的陽極管進行重點檢修,觀察是否有腐蝕穿孔的情況,發(fā)現(xiàn)穿孔的陽極管需及時進行更換,如未穿孔需旋轉(zhuǎn)180°,延長陽極管使用壽命,達到降低成本的目的。
陽極膜檢修:陽極管檢修完畢后,在陽極罩內(nèi)注入純水,4h后通過觀察液位的變化來判斷陽極膜是否破損。如液位降低,表明陽極膜破損。需更換陽極膜,更換過程中需保持陽極膜表面潤濕,使用二級純水沖刷陽極膜每次至少h,防止陽極膜上電泳漆表干,導(dǎo)致陽極膜堵塞,影響電泳槽液的穩(wěn)定性。
(4)槽底清理及玻璃鋼絕緣性檢測-------
對槽底破損的文丘里噴嘴,循環(huán)死角處沉淀的電泳漆掉落的電泳輔具等雜物及時進行清理,如存在電泳槽液循環(huán)死角,根據(jù)情況增加循環(huán)噴嘴進行沖刷,保證循環(huán)完全,減少由于電泳漆沉降導(dǎo)致的電泳顆粒。設(shè)備人員需檢測玻璃鋼的絕緣性,確保玻璃鋼絕緣性良好,保證安全生產(chǎn)。
(5)超濾系統(tǒng)清洗-------
排放超濾膜中的電泳液,用漆桶進行回收,回收桶不可與前處理桶混用,避免污染電泳漆產(chǎn)生縮孔。先用清洗液[m(醋酸):m(BC溶劑):m(純水) =1:1:2的混合溶液]浸泡超濾膜系統(tǒng),為保證清洗效率及清洗效果,建議每次開不多于2根的超濾膜,一般清洗30min以上以保證清洗效果。清洗完畢后,排掉廢清洗液,重新配制清洗液,重復(fù)以上操作直至所有超濾膜清洗完成。將所有超濾膜清洗一遍后,配制pH=4的醋酸循環(huán)液,打開所有超濾膜循環(huán)直至電泳槽液被徹底倒回。
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